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    宣化正力平衡機

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    引起平衡機不能正常工作的常見原因

    2021-08-24 15:03:27 宣化正力平衡機 已讀

      造成平衡機運行不正常或不能達到平衡精度的因素很多,其中既有被平衡工件的原因,也有機械本身或電測系統的原因。所以只要有一個環節不正常,就必然會影響到工件平衡,如能有針對性地分析這些現象,可以幫助我們正確區分和判斷出各種情況的原因,進而采取有效的措施,減少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。


      一、工件的作用。


      修正工件不平衡要求超過平衡機本身可達到剩余不平度的最小度量能力,即平衡機平衡精度不能滿足工件平衡要求。


      工件本身的支撐面軸頸圓度不好,表面粗糙度太低。


      工件自身剛度較差,在高速旋轉過程中產生變形,引起工件質量偏差,或工件本身在轉動狀態下運動或松動。


      轉子在實際使用中發生了明顯的振動,這并非是由于轉子本身的不平衡所致,而是由于轉子形成橢圓結構或轉子結構的剛度差異所造成的,如電磁激勵引起的振動,帶葉片的轉子在旋轉過程中產生氣渦、系統諧振等。


      因電網中其它設備的頻繁起動而引起的電源波動和噪音,或由于支架滾輪與轉子軸頸之間的直徑相等而引起的拍頻干擾。軋輥直徑與工件軸頸尺寸差應大于20%。


      因校驗無軸頸的轉子所使用的工藝芯軸本身不平衡,或芯軸安裝與支撐部位的同軸度誤差,以及芯軸與轉子配合的間隙誤差造成的轉子在重復裝校或使用時又產生較大的不平衡。


      實際工件轉子的工作狀態與平衡檢查時的狀態不一致。


      修正了轉子在不平衡機測量中所顯示的校正位置上的偏差,使重或脫重的質心位置發生偏差。


      二、平衡機的影響


      1.左右支承有高低,使轉子左右竄或軸頸平面與支承部位摩擦。


      2.支撐塊嚴重磨損或滾輪跳動增大。


      3.支架上有污物,沒有加潤滑油。


      4.安裝平衡機時所需的基礎不符合要求,底部結合面沒有墊緊,沒有緊固地腳螺栓,或者放置在地板上,會產生共振。


      5.傳感器輸出信號不正常。


      6.支撐架上可移動部件處的緊固螺釘沒有固定。


      7.傳動帶不符合要求,接縫明顯。


      8.平衡機光電頭無正反光紙片、光電鏡面模糊、光電頭位置偏斜造成角度偏差。


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